Многослойные или гладкие полиэтиленовые трубы

Впервые трубы, изготовленные из различных видов полиэтилена, появились на отечественном рынке ещё в прошлом столетии. Естественно, со временем они улучшались, модернизировались и изменялись в угоду современным техническим требованиям. Поговорим о том, какие основные виды полиэтиленовых труб используются в современной инженерии.

Тип ПЭ-100

Трубы ПЭ-100 изготовлены из полиэтилена высокой плотности. Они имеют минимальный показатель разрыва (10 Мпа – 100 бар). Для труб этого типа характерны следующие параметры:

• повышенная прочность (трубы обладают отличными механическими свойствами, так что их можно использовать там, где преобладают высокие нагрузки);
• устойчивость к коррозийным процессам (материал не подвержен коррозии, что положительно сказывается на продолжительности эксплуатации труб, изготовленных из него);
• устойчивость к широкому диапазону температур (материал ПЭ-100 можно использовать в температурном диапазоне от -40 и до +60°C);
• высокая степень герметичности (трубы, изготовленные из данного материала, максимально герметичны, поэтому риск возникновения утечек минимален).

Трубы ПЭ-100+

ПЭ-100+ — это модернизированная версия обычного ПЭ-100. Помимо параметров, присущих материалу ПЭ-100, усовершенствованная версия обладает дополнительными характеристиками:

• усовершенствованные механические свойства (данный материал обладает более выраженной устойчивостью к разрывам и ударным нагрузкам);
• повышенное сопротивление старению (ПЭ-100+ гораздо лучше сопротивляется негативному УФ-излучению и другим факторам окружающей среды, поэтому и длительность эксплуатации у него значительно больше);
• более широкий диапазон применения (изделия из данного материала можно использовать в более тяжёлых и сложных условиях, например, при прокладке подземного и подводного трубопровода);
• высокий показатель текучести расплава (ПТР) в сравнении с обычным ПЭ-100 (данного параметра удалось добиться благодаря применению улучшенной технологии производства, коэффициент текучести достигает 0,16-0,2, так что изделия из этого материала более устойчивы к критическим температурам).

Трубы ПЭ-100RC

Приставка RC расшифровывается как Resistant to Crack, что означает, что материал имеет повышенную устойчивость к появлению трещин. Это специализированная разработка, которую создали для эксплуатации в условиях, при которых трубы могут подвергаться механическим или химическим агрессивным воздействиям, приводящим к появлению повреждений.

Соответственно, изделия из ПЭ-100RC обладают большей долговечностью в сравнении с другими материалами категории, а также большей экологичностью, поэтому их часто применяют там, где важно защитить окружающую среду, например, в трубопроводах для питьевой воды.

Нюансы производства

Производство труб из различных видов полиэтилена проводится в несколько этапов:

• Подготовка материала. Этот этап является общим для всех типов сырья. Сначала материал привозят на завод в виде гранул. На этом же этапе проводится предварительная оценка качества сырья.
• Экструзия. Когда предварительная оценка была проведена, гранулы отправляются в экструдер, где осуществляется плавление и затем формование (т.е. создание трубной заготовки путём проведения вязкой массы через матрицу – формующий инструмент).
• Формирование многослойной конструкции. Для формирования многослойных труб используются экструдеры, оснащённые несколькими головками. Стандартная конструкция состоит из слоя адгезии (он помогает сцеплять части между собой), основных слоёв (создаются из полиэтилена разной плотности), защитного слоя.
• Формование и охлаждение заготовки. После того как нужной формы и нужного содержания удалось добиться, изделия пропускаются через специальную систему охлаждения (чаще всего с использованием холодной воды). Это помогает заготовки хорошенько затвердеть и принять окончательную требуемую форму. Здесь особенно важно следить за температурными показателями и скоростью охлаждения, поскольку резкие скачки температуры могут привести к нежелательной деформации и даже повреждению заготовки.
• Нарезка и упаковка. На завершающем этапе трубы нарезаются на отрезки нужной длины, а затем отправляются на контроль качества. В течение проверки изделия оцениваются по нескольким параметрам, их также проверяют на наличие дефектов, деформаций, повреждений и на соответствие ГОСТам и другим стандартам качества. Далее изделия, которые прошли проверку удачно, упаковываются для хранения и перевозки.

Стоит отметить, что контроль качества осуществляется не только на первом и последнем этапах производства, но на протяжении всего процесса изготовления труб. В частности, проверка включает в себя оценку физико-механических свойств, тестирование на прочность, герметичность, устойчивость к воздействиям факторов внешней среды и т.д.

Преимущества многослойных изделий

В сравнении с обычным гладким полиэтиленом многослойные ПНД-трубы обладают массой важных преимуществ:

• высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям (в том числе к трещинам и их распространению по всей площади изделия);
• повышенная устойчивость к коррозийным процессам и точечным нагрузкам;
• использование безопасных материалов, которые являются безвредными для транспортируемой среды;
• изделия подходят как для траншейной, так и для бестраншейной прокладки.

Методики монтажа

Установку многослойных труб из полиэтилена можно проводить разными способами. Поскольку конструкция отличается высокой прочностью, использовать можно практически любые условия монтирования. Например, дополнительный верхний слой (сюда же можно добавить трубы с защитным слоем оболочки) даёт возможность протаскивать трубы методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ), а это значительно облегчает установку изделий близ дорог и линий дорожно-транспортного сообщения. Кроме того, при таком способе можно устанавливать трубы на труднодоступных территориях, где копание траншеи затруднительно или невозможно.

Возможность применение обратного грунта и отсутствие песчаной засыпки

Не менее важным преимуществам многослойных полиэтиленовых труб является отсутствие песчаной засыпки. Это вносит значительную экономию в смету, поскольку ценник на песок сегодня неумолимо растёт. Кроме того, это облегчает задачу для строительной бригады, ведь не в каждом регионе найдётся в песок в нужном для монтажа количестве.

Также с данным типом труб можно применять методику обратной засыпки. По сути, для него не нужен дополнительный «чистый» грунт – трубы вполне терпимы к источникам внешней точечной нагрузки, так что они вполне способны выдержать любое давление, оказанное на них предметами из обратного грунта (камнями, кусочками стекла и другими сторонними материалами).

Таким образом, наглядно видно, что благодаря использованию усовершенствованного полиэтиленового материала удаётся создать трубную продукцию высокого качества, которая подойдёт для применения даже в самых суровых условиях при повышенных нагрузках. А этом особенно важно для нашей страны, которая включает в себя множество регионов с разнообразными климатическими условиями.