Как подготовить SMT-линию к длительным выходным без потерь

Длинные каникулы (новогодние, майские или плановый останов) — серьёзное испытание для высокотехнологичного оборудования. Станки не «отдыхают», как люди: без правильной консервации они рискуют выйти из строя — от окисления контактов и застывшей пасты до рассогласования осей и серьёзных поломок. В итоге вместо быстрого запуска — дни простоя и внеплановые расходы.

Просто выключить всё и уйти — худший вариант. Почему?

Почему нельзя просто выключить оборудование?

SMT-линия — это точная комбинация механики, пневматики, электроники и оптики. Длительный простой без подготовки вызывает:

  • Окисление контактов и высыхание/старение смазки в подвижных частях
  • Застывание паяльной пасты в дозаторах, трафаретах и трубках (чистка или замена — дорого)
  • Смещение калибровок из-за перепадов температуры в цеху
  • Деградацию пневмоэлементов, фильтров и блоков питания

Результат: вместо 2–3 часов на пусконаладку — неделя ремонта и срыв сроков.

Консервирование производственной линии перед простоем

Пошаговый чек-лист подготовки SMT-линии к длительному простою

Этап 1. Планирование (за 1–2 недели до остановки)

  • Назначьте ответственных инженеров по каждому участку (принтер, монтажник, печь).
  • Утвердите бюджет на расходники (химия, смазки, фильтры).
  • Проведите полную диагностику и зафиксируйте ключевые параметры: точность позиционирования, профили печи, давление воздуха — это «эталон» для запуска.
  • Обновите или создайте детальный чек-лист под ваши модели оборудования.

Этап 2. Основные работы (в последние дни перед остановкой)

Трафаретный принтер и дозатор пасты:

  • Полностью удалите всю пасту с ракеля, трафарета, камеры и трубок.
  • Промойте систему рекомендованной химией (не оставляйте остатки — это №1 причина поломок дозаторов!).
  • Смажьте направляющие и оси.

Монтажный автомат (pick-and-place):

  • Очистите все ноздли (сопла), holders и оптику (датчики, камеры).
  • Проверьте/замените фильтры вакуумной и пневмосистемы.
  • Верните feeders в парковочное положение, ослабьте пружины лентопротяжки.

Печь оплавления:

  • Запустите цикл самоочистки (если есть).
  • Тщательно пропылесосьте камеру от флюсовых остатков.
  • Осмотрите нагреватели, вентиляторы и уплотнения.
  • Для вакуумных печей — строго следуйте регламенту производителя по консервации вакуум-модуля.

Общие действия по линии:

  • Проверьте давление в пневмомагистрали и отключите подачу воздуха.
  • Отключите оборудование от электросети.
  • Закройте все защитные крышки и кожухи (защита от пыли).
  • Уберите в холодильник или утилизируйте открытые банки пасты, флюсов, растворителей.

Когда стоит вызвать сервисных специалистов?

Обратитесь к профессионалам, если:

  • Простой дольше 2–3 недель.
  • Оборудование новое/сложное (вакуумные печи, высокоскоростные монтажники).
  • Диагностика выявила износ (винты, подшипники, ошибки контроллера).
  • Нет актуальных регламентов от производителя.

Профессиональный сервисный визит перед остановкой — это не трата, а страховка от дорогих сюрпризов.

Итог

Грамотная консервация — это не расход, а прямая экономия: сохраняет калибровки, продлевает ресурс оборудования и позволяет вернуться в работу без авралов. Несколько часов подготовки окупаются днями бесперебойного производства после каникул.

Ключевые слова:
производственные линии производственные помещения
Поделиться:

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ