Кабели для взрывоопасных сред

В местах, где малейшая искра способна спровоцировать взрыв или пожар, каждый элемент электроустановки проходит жёсткий отбор. Обычные кабели здесь неприемлемы — они могут стать источником опасности. Специальные кабели для взрывоопасных сред (маркировка часто начинается с «Вз») разработаны именно для таких экстремальных условий: они передают энергию и сигналы, минимизируя риски искрообразования, нагрева и распространения пламени.

История развития: от шахтёрских ламп до международных стандартов

Появление взрывозащищённых кабелей тесно связано с промышленной революцией и опасными производствами.

• Конец XIX – начало XX века: угольные шахты с метаном и пылью. Первые попытки — усиленная изоляция и низкое напряжение. Изобретение предохранительной лампы Хамфри Дэви (1815) заложило основу концепции сдерживания пламени.
• Середина XX века: нефтегаз и химия расширили проблему. В СССР появились разделы в ПУЭ о взрывоопасных зонах и классификации сред.
• 1970-е: МЭК разрабатывает серию стандартов IEC 60079, включая требования к кабелям и монтажу.
• Конец XX – XXI век: переход на современные полимеры (ПВХ, сшитый полиэтилен, безгалогенные компаунды), обеспечивающие гибкость, химическую стойкость и нераспространение горения.

Конструкция кабелей: каждый слой на страже безопасности

Кабели для взрывоопасных сред — многослойная высокотехнологичная конструкция, строго регламентированная ГОСТ Р 58342-2019. Они бывают силовыми и контрольными.

Токопроводящие жилы: медные или алюминиевые (алюминий — для больших сечений стационарной прокладки от 16 мм²). В огнестойких исполнениях — только медь с слюдосодержащим термическим барьером. Жилы круглые или секторные, одно- или многопроволочные.

Изоляция зависит от напряжения:

• 0,66–3 кВ: ПВХ-пластикат (в т.ч. пониженной горючести), ЭПР, кремнийорганическая резина, сшитый полиэтилен, безгалогенные композиции.
• 6–10 кВ: сшитый полиэтилен, ЭПР, ПВХ (только для 6 кВ).

Ключевой элемент — уплотнённая конструкция. Все пустоты заполняются для продольной герметичности и предотвращения распространения газа/пламени. В многожильных кабелях жилы плотно скручиваются вокруг сердечника (полимерный или резиновый жгут), заполняя промежутки деформируемым материалом. Внешние пустоты устраняются внутренней оболочкой.

В зонах высокой опасности (классы 0, 1) жилы скручивают вокруг профилированного центрального сердечника.

Броня (часто обязательна): стальная оцинкованная лента/проволока или алюминиевая — защита от механических повреждений, грызунов, ударов.

Наружная оболочка — критически важный слой, контактирующий с внешней средой:

• ПВХ-пластикат;
• Безгалогенные полимерные композиции;
• Сшитые безгалогенные компаунды;
• Этиленпропиленовая резина.

Экран (опционально): медные ленты, проволока или оплетка — снижение ЭМ-помех, равномерное поле в кабелях СН/ВН, предотвращение пробоя.

Исполнения по пожарной опасности:

• Без индекса — не распространяет горение при одиночной прокладке;
• нг-LS — групповое, пониженное дымо- и газовыделение;
• нг-HF — + отсутствие коррозионных газов;
• нг-FRLS / нг-FRHF — огнестойкие версии.

Пример марки: Вз-ВВГнг(А)-LS.

Где применяются кабели для взрывоопасных сред

Такие кабели обязательны там, где возможно образование взрывоопасной атмосферы:

• Нефтегаз: платформы, НПЗ, компрессорные, трубопроводы;
• Химия и фармацевтика: работа с растворителями, газами, порошками;
• Горнодобыча: шахты, рудники;
• Переработка зерна: элеваторы, мукомольные производства (пыль);
• Металлургия: порошковая обработка, покрасочные цеха;
• Инфраструктура: АЗС, тоннели, подземные паркинги, биогазовые станции;
• Холодный климат (-ХЛ), автозаводы, лесопилки, сахарные заводы и др.

Современные тренды и уникальные свойства

Сегодня кабели для ВЗ — это интеллектуальные системы:

• Гибридные конструкции: силовые + данные + оптика + видео в одном кабеле;
• Высокая гибкость для робототехники и подвижных механизмов;
• LSHF/FR материалы — минимум дыма и токсичных газов при пожаре;
• Экстремальная стойкость: -60…+120 °C, УФ, химия, морская вода;
• RFID-метки для отслеживания и управления активами;
• Соответствие IEC, ATEX, ГОСТ Р МЭК — глобальный стандарт.

Профессиональное обслуживание электроустановок, включая взрывоопасные зоны, позволяет своевременно проверять состояние кабелей, соответствие монтажа нормам и предотвращать аварии.

Заключение

Кабель для взрывоопасных сред — это не просто провод, а комплексное решение безопасности. Дополнительные слои, специальные материалы и уплотнения предотвращают искрение, нагрев и передачу пламени, защищая людей и оборудование в самых рискованных условиях. От простых изолированных проводов до современных многофункциональных систем — их развитие отражает прогресс в обеспечении надёжности опасных производств.

Поделиться: