Дата публикации: 09.02.2026
Время прочтения:
Ключевые слова:
Для дата-центров, заводов, производственных комплексов и крупных зданий остановка системы холодоснабжения — это не просто неудобство, а прямые убытки, срыв процессов и риск повреждения оборудования. Современные чиллеры должны быть не только мощными, но и максимально надёжными, точными, энергоэффективными и удобными в обслуживании. Именно такие решения предлагает российский производитель «Термекс Энерджи» — компания с 20-летним опытом в климатической отрасли, входящая в корпорацию «Термекс».
Оборудование Thermex Energy собирается на собственном заводе в Ленинградской области и уже успешно работает на сотнях объектов по всей стране. Особая гордость компании — собственная система интеллектуального управления Smart Thermex Energy (STE), которая выводит чиллеры на новый уровень надёжности и экономичности.

Собственное ПО — сердце системы
В основе всех преимуществ чиллеров Thermex Energy лежит разработанное компанией программное обеспечение контроллеров Smart Thermex Energy. Оно создано специально под используемые комплектующие и реальные условия эксплуатации в России, что обеспечивает:
- полную технологическую независимость;
- быструю адаптацию под новые задачи рынка;
- постоянное улучшение алгоритмов на основе накопленных данных.
Векторное управление компрессорами: точность и ресурс
Одна из ключевых технологий — векторное управление компрессорами. Контроллер в реальном времени отслеживает температуру хладоносителя на выходе испарителя и плавно регулирует производительность, избегая пере- и недогрузок.
Результаты впечатляют:
- на чиллерах с винтовыми компрессорами — стабильность температуры хладоносителя ±0,1 °C;
- на спиральных моделях — точность до ±0,5 °C за счёт ступенчатого и интеллектуального распределения нагрузки между компрессорами.
Управление возможно по нескольким параметрам: температура хладоносителя, давление кипения, перегрев, давление нагнетания — это позволяет оптимально подстраиваться под любой режим работы объекта.

Максимальная энергоэффективность
Контроллеры STE автоматически оптимизируют температуру конденсации в зависимости от температуры наружного воздуха, поддерживая оптимальный перепад давлений для нормальной циркуляции масла. Снижение температуры конденсации всего на 1 °C уменьшает энергопотребление компрессоров примерно на 2–2,5 %.
Особенно эффективен встроенный фрикулинг:
- до 5 месяцев в году — полное отключение компрессоров;
- ещё 2 месяца — смешанный режим (фрикулинг + компрессоры);
- в холодный сезон нагрузка на компрессоры падает в разы, а ресурс оборудования возрастает до 4 раз.
Умное управление вентиляторами и адаптация к российскому климату
EC-вентиляторы с плавным регулированием частоты вращения работают стабильно до −40 °C. Алгоритмы снижают скорость в ночное время, обеспечивая практически бесшумную работу — важный фактор для объектов в жилых зонах, гостиницах, больницах и городской застройке.

Многоуровневая защита оборудования
Надёжность — абсолютный приоритет. Помимо стандартных механических защит, контроллер реализует:
- ограничение высокого давления конденсации;
- защиту от замерзания испарителя;
- контроль перегрева хладагента;
- дублированное отключение компрессоров (силовая часть + контроллер).

Превентивная диагностика и облачный мониторинг
Цифровая шина собирает расширенный набор параметров. Алгоритмы в реальном времени рассчитывают текущую холодопроизводительность, мощность, ток и сравнивают с эталонными значениями — это позволяет заранее выявлять отклонения и предотвращать аварии.
Журналы событий хранят до 1000 записей в энергонезависимой памяти. Оператор видит только критические аварии, а сервисный инженер — полную историю.
Все чиллеры в базе имеют возможность подключения к облачному сервису (Ethernet или GSM). Передаётся свыше 200 параметров, доступны дистанционная диагностика, настройка и push-уведомления об авариях на телефон. Это существенно сокращает время реакции и расходы на обслуживание.

Максимальное удобство эксплуатации и сервиса
Чиллеры, драйкулеры, гидромодули и выносные конденсаторы объединяются в единую систему с управлением с одного контроллера — архитектура автоматики объекта заметно упрощается.
Интерфейс контроллера интуитивно понятен, есть отдельный сервисный уровень с ручным тестированием всех механизмов. Щиты управления продуманы до мелочей: унифицированная маркировка, встроенное освещение, розетка 230 В, столик для ноутбука, удобный доступ ко всем приборам контроля и диагностики.

Комплексный подход Thermex Energy
Компания не просто добавляет отдельные «умные» функции — она создаёт целостную экосистему: собственное ПО, высокая унификация модельного ряда, автоматическая генерация схем, 100% заводское тестирование каждого агрегата. В итоге заказчик получает предсказуемое, отлаженное оборудование с воспроизводимыми характеристиками, которое стабильно держит параметры, экономит энергию и минимизирует риски простоев.
Регулярное техническое обслуживание электроустановок и систем холодоснабжения позволяет полностью раскрыть потенциал интеллектуальных чиллеров Thermex Energy и обеспечить их долгую безаварийную работу.
