Порядок размагничивания труб при использовании мобильных установок

На сегодняшний день в отрасли используется следующий порядок сварки труб с остаточной намагниченностью при помощи мобильных установок размагничивания.

Методы размагничивания

Существуют два основных метода:

• Компенсация магнитного поля в месте сварки — проводится непосредственно во время сварочных работ;
• Размагничивание остаточного поля — выполняется на свободном торце трубы до начала сварки.

Оборудование поддерживает автоматический и ручной режимы. В автоматическом режиме параметры заданы заранее, а обмотки получают серию импульсов тока разной полярности длительностью 1–2 минуты. В ручном — параметры выставляются вручную и используются одиночные импульсы. Такой режим подходит для нестандартных ситуаций или дополнительной обработки после автоматического.

Порядок проведения сварки

Общий порядок действий при сварке трубопровода с использованием установок размагничивания представлен ниже:

1. Вскрытие трубы.
2. Очистка поверхности трубы от загрязнений на участке от шва до стенки траншеи (1,5–2 диаметра трубы) и по периметру (200–300 мм от дна).
3. Намотка обмоток в зависимости от метода:
   • Компенсация: 3–4 витка на расстоянии 200–300 мм от стыка с намагниченной стороны.
   • Размагничивание: 25–30 витков на свободный торец трубы, равномерно по длине участка.
4. Все обмотки должны быть намотаны в одну сторону, соединены последовательно.
5. Подключение к установке с помощью соединительных кабелей (полярность значения не имеет).
6. Выбор автоматического режима и запуск процесса. Предустановленные значения подходят для большинства случаев.
7. Проверка остаточной намагниченности. Если превышает 1–2 мТл, увеличить ток или число витков и повторить процесс.
8. При необходимости выполнить размагничивание вручную одиночными импульсами.

Преимущества автоматических систем

• Точность. Автоматические системы обеспечивают стабильное и равномерное размагничивание, снижая вероятность дефектов сварки.
• Минимизация ошибок. Оператору не нужно вручную настраивать параметры, что уменьшает риск человеческих ошибок.
• Экономия времени. Подготовка к сварке проходит быстрее, повышая общую производительность.
• Простота в эксплуатации. Современные установки оснащены понятным интерфейсом и не требуют глубоких технических знаний.